Τι είναι το χύτευση
Η χύτευση Die είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων με ακρίβεια υψηλής διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας. Περιλαμβάνει την εξαναγκασμό του τετηγμένου μετάλλου σε κοιλότητα μούχλας υπό υψηλή πίεση. Η κοιλότητα του καλουπιού δημιουργείται από δύο σκληροποιημένες χάλυβα μήτρες που είναι κατεργασμένες στο επιθυμητό σχήμα.
Η διαδικασία ξεκινά με την τήξη του μετάλλου, συνήθως αλουμινίου, ψευδαργύρου ή μαγνησίου, σε φούρνο. Το τετηγμένο μέταλλο στη συνέχεια εγχέεται στο καλούπι σε υψηλή πίεση χρησιμοποιώντας υδραυλικό τύπο. Το μέταλλο στερεοποιείται γρήγορα μέσα στο καλούπι και τα δύο μισά του καλουπιού ανοίγουν για να απελευθερώσουν το τελικό τμήμα.
Η χύτευση Die χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή εξαρτημάτων με σύνθετα σχήματα και λεπτές τοίχους, όπως μπλοκ κινητήρα, περιβλήματα μετάδοσης και διάφορα εξαρτήματα αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής. Η διαδικασία είναι επίσης δημοφιλής στην παραγωγή καταναλωτικών αγαθών, όπως τα παιχνίδια, τα μαγειρικά σκεύη και τα ηλεκτρονικά.
Χύτευση πίεσης
Η χύτευση Die είναι μια αρκετά εξειδικευμένη διαδικασία που έχει αναπτυχθεί πιο κυρίως μέσα στον 20ό αιώνα. Η βασική διαδικασία περιλαμβάνει: τετηγμένο μέταλλο χύνεται/εγχύεται σε χάλυβα και με υψηλή ταχύτητα, σταθερή και εντατική πίεση (σε χύτευση πίεσης) και ψύξη του τετηγμένου μετάλλου στερεοποιείται για να σχηματίσει μια στερεά χύτευση. Συνήθως, η ίδια η διαδικασία διαρκεί μόνο μερικά δευτερόλεπτα και είναι ένας γρήγορος τρόπος σχηματισμού μεταλλικού προϊόντος από την πρώτη ύλη. Η χύτευση Die είναι κατάλληλη σε υλικά όπως κασσίτερο, μόλυβδο, ψευδάργυρος, αλουμίνιο, μαγνήσιο σε κράματα χαλκού και ακόμη και κράματα σιδήρου όπως ανοξείδωτο χάλυβα. Τα κύρια κράματα που χρησιμοποιούνται σήμερα σε χύτευση πίεσης είναι το αλουμίνιο, ο ψευδάργυρος και το μαγνήσιο. Από τις πρώτες μηχανές χυτών που προσανατολίζουν τα εργαλεία Die σε κάθετο προσανατολισμό στο πλέον κοινό πρότυπο οριζόντιου προσανατολισμού και λειτουργίας, τέσσερις τάνυση της ράβδου και πλήρως ελεγχόμενες από τον υπολογιστή, η διαδικασία έχει προχωρήσει καθ 'όλη τη διάρκεια των ετών.
Η βιομηχανία έχει εξελιχθεί σε μια παγκόσμια μηχανή παραγωγής, κάνοντας εξαρτήματα για μια ποικιλία εφαρμογών, πολλές από τις οποίες θα είναι σε απόσταση από τους εαυτούς τους, καθώς η εφαρμογή του προϊόντος των χύτευσης Die είναι τόσο διαφορετική.
Οφέλη από τη χύτευση πίεσης
Μερικά από τα οφέλη της χύτευσης με υψηλή πίεση:
• Η διαδικασία είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλου όγκου.
• Παράγοντας αρκετά περίπλοκα χύτευση σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων (π.χ. μηχανική κατεργασία).
• Τα συστατικά υψηλής αντοχής που παράγονται στην κατάσταση CAST AS (υπόκεινται σε σχεδιασμό εξαρτημάτων).
• Διαστασιολογική επαναληψιμότητα.
• Πιθανές ενότητες λεπτού τοιχώματος (π.χ. 1-2.5mm).
• Καλή γραμμική ανοχή (π.χ. 2mm/m).
• Καλό φινίρισμα επιφάνειας (π.χ. 0,5-3 μm).
Η διαδικασία της χύτευσης πίεσης του καυτού θαλάμου περιλαμβάνει την τήξη του μεταλλικού πλίνου μέσα σε ένα φούρνο που βρίσκεται κοντά/αναπόσπαστο μέρος της σταθερής μισής πλάκας της μηχανής χύτευσης και έγχυση λιωμένου μετάλλου μέσω ενός βυθισμένου εμβόλου απευθείας μέσω του gooseneck και του ακροφυσίου και του εργαλείου μήτρας. Το gooseneck και το ακροφύσιο απαιτούν θέρμανση για να αποφευχθεί η κατάψυξη μετάλλων πριν φτάσουν στην κοιλότητα, ολόκληρη η θέρμανση και το τετηγμένο μεταλλικό στοιχείο αυτής της διαδικασίας είναι όπου προέρχεται ο καυτός θάλαμος ονομασίας. Το βάρος της χύτευσης υπαγορεύεται από το εγκεφαλικό επεισόδιο, το μήκος και τη διάμετρο του εμβόλου καθώς και το μέγεθος του μανικιού/του θαλάμου και το ακροφύσιο παίζει επίσης ένα μέρος που πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά το σχεδιασμό της μήτρας. Μόλις το μέταλλο έχει στερεοποιηθεί στην κοιλότητα της μήτρας (διαρκεί μόνο λίγα δευτερόλεπτα), η κινούμενη μισή πλάκα του μηχανήματος του οποίου το μισό μισό της μήτρας είναι σταθερό για να ανοίξει και η χύτευση εκτοξεύεται από το πρόσωπο της μήτρας και αφαιρείται από το εργαλείο. Οι όψεις της μήτρας στη συνέχεια λιπαίνονται μέσω ενός συστήματος ψεκασμού, ο μήνας κλείνει και ο κύκλος της διαδικασίας πάλι.
Λόγω αυτού του "κλειστού" συστήματος τήξης μετάλλων/έγχυσης και ελάχιστης μηχανικής κίνησης Η χύτευση θερμού θαλάμου μπορεί να προσφέρει καλύτερες οικονομίες για την παραγωγή. Το κράμα μεταλλικού ψευδαργύρου χρησιμοποιείται κυρίως σε χύτευση πίεσης θερμού θαλάμου, το οποίο έχει ένα αρκετά χαμηλό σημείο τήξης, το οποίο προσφέρει περαιτέρω οφέλη για χαμηλή φθορά στις μηχανές (δοχείο, gooseneck, μανίκι, εμβόλια, ακροφύσιο) και επίσης χαμηλή φθορά σε εργαλεία μήτρας (
Το όνομα Cold Chamber προέρχεται από τη διαδικασία του τετηγμένου μετάλλου που χύνεται σε ένα κρύο θάλαμο/μανίκι πυροβολισμού το οποίο συνδέεται μέσω της σταθερής μισής μήτρας στο πίσω μέρος του σταθερού μισού εργαλείου. Οι κλιβάνοι που συγκρατούν το τελετό μετάλλων/τήξης βρίσκονται τυπικά όσο πιο κοντά είναι πρακτικά για το άκρο της λήψης της μηχανής χύτευσης, έτσι ώστε ένας χειροκίνητος χειριστής ή μια αυτόματη χύνοντας κουτάλα να εξαγάγει το τετηγμένο μέταλλο που απαιτείται για κάθε βολή/κύκλο με μια κουτάκια και να ρίξει το λιωμένο μέταλλο σε μια τρύπα που ρίχνει μέσα στο θάλαμο του μανίκι/πυροβολισμού. Μια άκρη του εμβόλου (που είναι ένα φορετό και αντικαταστάσιμο μέρος, η ακρίβεια που έχει κατασκευαστεί στην εσωτερική διάμετρο του μανικιού με το επίδομα για θερμική επέκταση) που συνδέεται με τη μνήμη RAM του μηχανήματος ωθεί το τετηγμένο μέταλλο μέσω του θάλαμου πυροβολισμού και στην κοιλότητα. Το μηχάνημα χύτευσης όταν σας ζητηθεί θα πραγματοποιήσει το πρώτο στάδιο για να σπρώξει το τετηγμένο μέταλλο μετά την τρύπα που ρίχνει στο μανίκι. Περαιτέρω στάδια λαμβάνουν χώρα υπό αυξημένες υδραυλικές πιέσεις από τη μνήμη RAM για να εισάγουν το τετηγμένο μέταλλο στην κοιλότητα. Η όλη διαδικασία διαρκεί δευτερόλεπτα, η γρήγορη και εντατική πίεση καθώς και η πτώση της θερμοκρασίας του μετάλλου προκαλούν τη σταθεροποίηση του μετάλλου στην κοιλότητα. Το κινούμενο μισό πλατφόρμα της μηχανής χύτευσης που ανοίγει (από τα οποία το μισό μισό εργαλείο μήτρας είναι σταθερό) και εκτοξεύει το στερεοποιημένο χύτευση από το πρόσωπο του εργαλείου. Η χύτευση αφαιρείται, τα πρόσωπα της μήτρας λιπαίνονται με ένα σύστημα ψεκασμού και στη συνέχεια επαναλαμβάνεται ο κύκλος.
Οι μηχανές κρύου θαλάμου είναι κατάλληλα για χύτευση αλουμινίου, εξαρτήματα στο μηχάνημα (σκυλάκι, άκρη εμβόλου) μπορούν να αντικατασταθούν με την πάροδο του χρόνου, τα μανίκια μπορούν να αντιμετωπιστούν μέταλλα για να αυξήσουν την ανθεκτικότητά τους. Το κράμα αλουμινίου λιωθεί σε ένα κεραμικό χωνευτήριο λόγω του σχετικού υψηλού σημείου τήξης του αλουμινίου και της ανάγκης να μειωθεί ο κίνδυνος παραλαβής σιδήρου που αποτελεί κίνδυνο εντός των σιδηρούχων σταυροειδών. Επειδή το αλουμίνιο είναι ένα σχετικά ελαφρύ κράμα μετάλλου, προσφέρει χύτευση μεγάλων και βαρών χυτοσίδηρων ή όπου απαιτείται αυξημένη αντοχή και ελαφρότητα στα χύτευση.
