Τι είδους ειδικό υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε μέρη επεξεργασμένων με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου;
Τα μέρη που χρησιμοποιούνται με CNC που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου απαιτούν ειδικά υλικά που μπορούν να αντέξουν σε υψηλής πίεσης, υψηλής θερμοκρασίας και διαβρωτικά περιβάλλοντα. Ακολουθούν μερικά από τα ειδικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως σε μέρη επεξεργασμένων με πετρέλαιο και φυσικού αερίου μαζί με τους κώδικες υλικού τους:
Το IncoTel είναι μια οικογένεια υπερκράτων με βάση το νικέλιο-χρωμίου που είναι γνωστά για την εξαιρετική αντίσταση τους στη διάβρωση, την υψηλή θερμοκρασία και τα περιβάλλοντα υψηλής πίεσης. Το IncoLEL 625 είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα UNCONEL στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
1
Το Monel είναι ένα κράμα νικελίου-χαλκού που προσφέρει εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση και τα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου υπάρχει θαλασσινό νερό.
2
Το Hastelloy είναι μια οικογένεια κραμάτων με βάση το νικέλιο που προσφέρουν εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση και τα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Το Hastelloy C276 χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου απαιτείται αντίσταση σε σκληρές χημικές ουσίες, ενώ το Hastelloy C22 χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές ξινού αερίου.
3
Ο ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης είναι ένας τύπος ανοξείδωτου χάλυβα που έχει μια μικροδομή δύο φάσεων, που αποτελείται από ωστενιτικές και φερριτικές φάσεις. Αυτός ο συνδυασμός φάσεων παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και σκληρότητα, καθιστώντας το ιδανικό για χρήση σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου.
4
Το τιτάνιο είναι ένα ελαφρύ και ανθεκτικό στη διάβρωση μέταλλο που χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου που απαιτούν αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος. Το Titanium βαθμού 5 είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα τιτανίου στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
5
Ο ανθρακούχος χάλυβα είναι ένας τύπος χάλυβα που περιέχει άνθρακα ως το κύριο στοιχείο κράματος. Το AISI 4130 είναι ένας χάλυβας χαμηλού κράματος που προσφέρει καλή δύναμη και σκληρότητα, καθιστώντας την κατάλληλη για χρήση σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου απαιτείται υψηλή αντοχή.
6
Κατά την επιλογή ενός υλικού για τα μέρη επεξεργασμένων με το πετρέλαιο και του φυσικού αερίου, είναι σημαντικό να εξεταστεί οι συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής, όπως η πίεση, η θερμοκρασία και η αντίσταση στη διάβρωση. Το υλικό πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά για να διασφαλιστεί ότι το τμήμα μπορεί να αντέξει τα αναμενόμενα φορτία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες και να παρέχει αξιόπιστες επιδόσεις κατά τη διάρκεια της προβλεπόμενης διάρκειας ζωής.
| Κανονικό υλικό πετρελαίου | Πετρελαϊκός κωδικός |
| Κράμα νικελίου | Ηλικίας 925 ετών, Inconel 718 (120,125,150,160 KSI), Nitronic 50HS, Monel K500 |
| Από ανοξείδωτο χάλυβα | 9CR, 13CR, Super 13CR, 410SSTANN, 15-5PH H1025,17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Μη μαγνητικός ανοξείδωτος χάλυβας | 15-15LC, P530, Datalloy 2 |
| Χάλυβα κράματος | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H MOD, 4330V, 4340 |
| Κράμα χαλκού | AMPC 45, Toughmet, Brass C36000, Brass C26000, BECU C17200, C17300 |
| Κράμα τιτανίου | CP Titanium Gr.4, Ti-6ai-4V, |
| Κράματα βάσης κοβαλτίου | Stellite 6, mp35n |
Τι είδους ειδικό υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε μέρη επεξεργασμένων με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου;
Τα ειδικά θέματα που χρησιμοποιούνται σε μέρη επεξεργασμένων με το πετρέλαιο και φυσικού αερίου πρέπει να σχεδιάζονται για να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής, όπως η υψηλή πίεση, η υψηλή θερμοκρασία και οι σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα θέματα στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου περιλαμβάνουν:
Τα νήματα API Buttress έχουν μια τετράγωνη μορφή νήματος με πλευρά φορτίου 45 μοιρών και μια φύλλα 5 μοιρών. Έχουν σχεδιαστεί για εφαρμογές υψηλής ροπής και μπορούν να αντέξουν τα υψηλά αξονικά φορτία. Τα στρογγυλά νήματα API έχουν στρογγυλεμένη φόρμα νήματος και χρησιμοποιούνται για συνδέσεις με σπείρωμα που απαιτούν συχνές κύκλους μάρκας και διάσπασης. Τα τροποποιημένα με API στρογγυλεμένα σπειρώματα έχουν μια ελαφρώς στρογγυλεμένη μορφή νήματος με τροποποιημένη γωνία μολύβδου. Χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν βελτιωμένη αντίσταση κόπωσης.
1
Τα νήματα Premium είναι ιδιόκτητα σχέδια νήματος που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές υψηλής πίεσης, υψηλής θερμοκρασίας. Παραδείγματα περιλαμβάνουν VAM, Tenaris Blue και Hunting XT Threads. Αυτά τα νήματα έχουν συνήθως μια κωνική μορφή νήματος που παρέχει μια σφιχτή σφραγίδα και υψηλή αντίσταση στο γκρίνια και τη διάβρωση. Συχνά έχουν συχνά μια σφραγίδα μετάλλου σε μέταλλο που ενισχύει την απόδοση σφράγισης τους.
2
Τα νήματα ACME έχουν μια μορφή τραπεζοειδούς νήματος με γωνία 29 μοιρών που περιλαμβάνονται στη γωνία σπειρώματος. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν χωρητικότητα υψηλής ροπής και αξονικό φορτίο. Τα νήματα ACME χρησιμοποιούνται συχνά σε εργαλεία γεώτρησης Downhole, καθώς και σε υδραυλικούς κυλίνδρους και βίδες μολύβδου.
3
Τα τραπεζοειδή σπειρώματα έχουν μορφή τραπεζοειδούς νήματος με γωνία νήματος 30 μοιρών. Είναι παρόμοια με τα νήματα ACME αλλά έχουν διαφορετική γωνία νήματος. Τα τραπεζοειδή σπειρώματα χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν ικανότητα υψηλής ροπής και αξονική χωρητικότητα φορτίου.
4
Τα σπειροειδή σπειρώματα έχουν ένα τετράγωνο νήμα με μία πλευρά που έχει γωνία νήματος 45 μοιρών και η άλλη πλευρά έχει επίπεδη επιφάνεια. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ικανότητα αξονικού φορτίου και αντοχή στην αποτυχία κόπωσης. Τα σπειροειδή σήματα χρησιμοποιούνται συχνά σε πηγάδια, αγωγούς και βαλβίδες.
5
Αναγέννηση της ανταπόκρισης
Κατά την επιλογή ενός νήματος για τα μέρη που έχουν επεξεργαστεί με πετρέλαιο και φυσικό αέριο, είναι σημαντικό να εξεταστούν οι συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής και να επιλέξετε ένα νήμα που μπορεί να αντέξει τα αναμενόμενα φορτία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Είναι επίσης σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το νήμα κατασκευάζεται στα κατάλληλα πρότυπα και προδιαγραφές για να εξασφαλιστεί η συμβατότητα με άλλα εξαρτήματα του συστήματος.
Εδώ κάποιο ειδικό νήμα για αναφορά:
| Τύπος νήματος λαδιού | Ειδική επιφανειακή επεξεργασία πετρελαίου |
| Νήμα UNRC | Συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων κενού |
| Νήμα UNRF | Φλόγα ψεκασμένο (HOVF) καρβίδιο βολφραμίου νικελίου |
| Νήμα TC | Επιχάλκωση |
| Νήμα API | HVAF (καύσιμο αέρα υψηλής ταχύτητας) |
| Νήμα Spiralock | HVOF (υψηλής ταχύτητας οξυγονικού καυσίμου) |
| Τετραγωνικό νήμα |
|
| Νήμα |
|
| Ειδικό νήμα |
|
| Νήμα Otis SLB |
|
| Νήμα NPT |
|
| Rp (ps) νήμα |
|
| RC (PT) νήμα |
Τι είδους ειδική επιφανειακή θεραπεία θα χρησιμοποιηθεί σε μέρη επεξεργασμένων με πετρέλαιο και φυσικό αέριο;
Η επιφανειακή θεραπεία των επεξεργασμένων με CNC είναι μια σημαντική πτυχή της διασφάλισης της λειτουργικότητάς τους, της ανθεκτικότητας και της μακροζωίας τους στις σκληρές συνθήκες της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου. Υπάρχουν διάφοροι τύποι επιφανειακών θεραπειών που χρησιμοποιούνται συνήθως σε αυτόν τον κλάδο, όπως:
Επικαλύψεις όπως επιμετάλλωση νικελίου, επιμετάλλωση και ανοδίωση μπορεί να παρέχει ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση στα κατεργασμένα μέρη. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν επίσης να βελτιώσουν την αντοχή στη φθορά και τη λίπανση των τμημάτων.
1
Η παθητικοποίηση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των μολυσματικών ουσιών από την επιφάνεια των κατεργασμένων τμημάτων. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί ένα προστατευτικό στρώμα στην επιφάνεια του τμήματος, το οποίο ενισχύει την αντίσταση της διάβρωσης.
2
Η εκτόξευση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει βομβαρδισμό της επιφάνειας των κατεργασμένων τμημάτων με μικρά μεταλλικά χάντρα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να αυξήσει την σκληρότητα των επιφανειών των τμημάτων, να μειώσει τον κίνδυνο αποτυχίας κόπωσης και να βελτιώσει την αντοχή τους στη διάβρωση.
3
Η Electropolishing είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει τη χρήση ενός ηλεκτρικού ρεύματος για την απομάκρυνση ενός λεπτού στρώματος υλικού από την επιφάνεια των κατεργασμένων τμημάτων. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας των τμημάτων, να μειώσει τον κίνδυνο ρωγμών διάβρωσης του στρες και να βελτιώσει την αντοχή τους στη διάβρωση.
4
Η φωσφορική είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει την επικάλυψη της επιφάνειας των κατεργασμένων τμημάτων με ένα στρώμα φωσφορικού άλατος. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιώσει την προσκόλληση των χρωμάτων και άλλων επικαλύψεων, καθώς και να παρέχει ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση.
5
Είναι σημαντικό να επιλέξετε την κατάλληλη επεξεργασία επιφάνειας βάσει των ειδικών συνθηκών εφαρμογής και λειτουργίας των μερών με επεξεργασμένη με CNC στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτό θα διασφαλίσει ότι τα μέρη είναι σε θέση να αντέξουν τις σκληρές συνθήκες και να εκτελούν την επιδιωκόμενη λειτουργία τους αποτελεσματικά και αποτελεσματικά.
HVAF (καύσιμο αέρα υψηλής ταχύτητας) & HVOF (καύσιμο οξυγόνου υψηλής ταχύτητας)
Το HVAF (καύσιμο αέρα υψηλής ταχύτητας) και το HVOF (καύσιμο οξυγόνου υψηλής ταχύτητας) είναι δύο προηγμένες τεχνολογίες επικάλυψης επιφάνειας που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι τεχνικές περιλαμβάνουν τη θέρμανση ενός υλικού σε σκόνη και την επιτάχυνση του σε υψηλές ταχύτητες πριν την καταθέσουν στην επιφάνεια του κατεργασμένου τμήματος. Η υψηλή ταχύτητα των σωματιδίων σκόνης οδηγεί σε μια πυκνή και σφιχτά προσκολλημένη επικάλυψη που προσφέρει ανώτερη αντίσταση στη φθορά, τη διάβρωση και τη διάβρωση.
HVOF
HVAF
Οι επικαλύψεις HVAF και HVOF μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της απόδοσης και της διάρκειας ζωής των επεξεργασμένων με CNC εξαρτημάτων στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Μερικά από τα οφέλη των επικαλύψεων HVAF και HVOF περιλαμβάνουν:
1.Αντίσταση διάβρωσης: Οι επικαλύψεις HVAF και HVOF μπορούν να παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε κατεργασμένα μέρη που χρησιμοποιούνται στα σκληρά περιβάλλοντα της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να προστατεύσουν την επιφάνεια των τμημάτων από την έκθεση σε διαβρωτικές χημικές ουσίες, υψηλές θερμοκρασίες και υψηλές πιέσεις.
2.Αντίσταση φθοράς: Οι επικαλύψεις HVAF και HVOF μπορούν να παρέχουν ανώτερη αντοχή στη φθορά σε κατεργασμένα μέρη που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να προστατεύσουν την επιφάνεια των τμημάτων από τη φθορά λόγω τριβής, πρόσκρουσης και διάβρωσης.
3.Βελτιωμένη λιπαντικότητα: Οι επικαλύψεις HVAF και HVOF μπορούν να βελτιώσουν τη λιπαντικότητα των κατεργασμένων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να μειώσουν την τριβή μεταξύ των κινούμενων τμημάτων, τα οποία μπορούν να οδηγήσουν σε βελτιωμένη απόδοση και μειωμένη φθορά.
4.Θερμική αντίσταση: Οι επικαλύψεις HVAF και HVOF μπορούν να παρέχουν εξαιρετική θερμική αντίσταση σε κατεργασμένα μέρη που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να προστατεύσουν τα μέρη από θερμικό σοκ και θερμικό κύκλο, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές και αποτυχία.
5.Συνοπτικά, οι επικαλύψεις HVAF και HVOF είναι προηγμένες τεχνολογίες επικάλυψης επιφανείας που μπορούν να παρέχουν ανώτερη προστασία σε μέρη επεξεργασμένα με CNC που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση, την ανθεκτικότητα και τη διάρκεια ζωής των τμημάτων, οδηγώντας σε βελτιωμένη απόδοση και μειωμένο κόστος συντήρησης.