Τι είδους ειδικό υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου;
Τα εξαρτήματα κατεργασίας CNC που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου απαιτούν ειδικά υλικά που μπορούν να αντέξουν σε υψηλή πίεση, υψηλή θερμοκρασία και διαβρωτικά περιβάλλοντα. Ακολουθούν ορισμένα από τα ειδικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως σε εξαρτήματα κατεργασίας CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου, μαζί με τους κωδικούς υλικών τους:
Το Inconel είναι μια οικογένεια υπερκραμάτων με βάση το νικέλιο-χρώμιο, τα οποία είναι γνωστά για την εξαιρετική τους αντοχή στη διάβρωση, σε υψηλές θερμοκρασίες και σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης. Το Inconel 625 είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα Inconel στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
1
Το Monel είναι ένα κράμα νικελίου-χαλκού που προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου υπάρχει θαλασσινό νερό.
2
Το Hastelloy είναι μια οικογένεια κραμάτων με βάση το νικέλιο που προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Το Hastelloy C276 χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου απαιτείται αντοχή σε σκληρές χημικές ουσίες, ενώ το Hastelloy C22 χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές όξινου αερίου.
3
Ο ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης είναι ένας τύπος ανοξείδωτου χάλυβα που έχει διφασική μικροδομή, η οποία αποτελείται από ωστενιτικές και φερριτικές φάσεις. Αυτός ο συνδυασμός φάσεων παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και σκληρότητα, καθιστώντας τον ιδανικό για χρήση σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου.
4
Το τιτάνιο είναι ένα ελαφρύ και ανθεκτικό στη διάβρωση μέταλλο που χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου που απαιτούν υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος. Το τιτάνιο βαθμού 5 είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα τιτανίου στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
5
Ο ανθρακούχος χάλυβας είναι ένας τύπος χάλυβα που περιέχει άνθρακα ως κύριο στοιχείο κράματος. Ο AISI 4130 είναι ένας χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα που προσφέρει καλή αντοχή και σκληρότητα, καθιστώντας τον κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου απαιτείται υψηλή αντοχή.
6
Κατά την επιλογή υλικού για εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη οι συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής, όπως η πίεση, η θερμοκρασία και η αντοχή στη διάβρωση. Το υλικό πρέπει να επιλέγεται προσεκτικά ώστε να διασφαλίζεται ότι το εξάρτημα μπορεί να αντέξει τα αναμενόμενα φορτία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες και να παρέχει αξιόπιστη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του.
| Κανονικό υλικό λαδιού | Κωδικός υλικού λαδιού |
| Κράμα νικελίου | ΗΛΙΚΙΑΣ 925, INCONEL 718 (120,125,150,160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| Ανοξείδωτο ατσάλι | 9CR, 13CR, SUPER 13CR, 410SSTANN, 15-5PH H1025, 17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Μη μαγνητικό ανοξείδωτο ατσάλι | 15-15LC, P530, Κράμα δεδομένων 2 |
| Κράμα χάλυβα | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Κράμα χαλκού | AMPC 45, Σκληρό μέταλλο, Ορείχαλκος C36000, Ορείχαλκος C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Κράμα τιτανίου | CP ΤΙΤΑΝΙΟ GR.4, Ti-6AI-4V, |
| Κράματα με βάση το κοβάλτιο | ΣΤΕΛΙΤΗΣ 6, MP35N |
Τι είδους ειδικό υλικό θα χρησιμοποιηθεί σε εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου;
Τα ειδικά σπειρώματα που χρησιμοποιούνται σε εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου πρέπει να σχεδιάζονται ώστε να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής, όπως υψηλή πίεση, υψηλή θερμοκρασία και σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα σπειρώματα στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου περιλαμβάνουν:
Τα σπειρώματα API Buttress έχουν τετράγωνη μορφή σπειρώματος με πλευρική γωνία φορτίου 45 μοιρών και πλευρική γωνία μαχαιριάς 5 μοιρών. Είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές υψηλής ροπής και μπορούν να αντέξουν υψηλά αξονικά φορτία. Τα στρογγυλά σπειρώματα API έχουν στρογγυλεμένη μορφή σπειρώματος και χρησιμοποιούνται για συνδέσεις με σπείρωμα που απαιτούν συχνούς κύκλους κατασκευής και διακοπής. Τα τροποποιημένα στρογγυλά σπειρώματα API έχουν ελαφρώς στρογγυλεμένη μορφή σπειρώματος με τροποποιημένη γωνία αγωγού. Χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν βελτιωμένη αντοχή στην κόπωση.
1
Τα σπειρώματα υψηλής ποιότητας είναι ιδιόκτητα σχέδια σπειρωμάτων που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές υψηλής πίεσης και θερμοκρασίας. Παραδείγματα περιλαμβάνουν τα σπειρώματα VAM, Tenaris Blue και Hunting XT. Αυτά τα σπειρώματα έχουν συνήθως κωνικό σχήμα σπειρώματος που παρέχει στεγανή σφράγιση και υψηλή αντοχή σε τριβή και διάβρωση. Επίσης, συχνά έχουν σφράγιση μετάλλου-μετάλλου που βελτιώνει την απόδοση σφράγισής τους.
2
Τα σπειρώματα Acme έχουν τραπεζοειδή μορφή σπειρώματος με γωνία σπειρώματος 29 μοιρών. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ικανότητα ροπής και αξονική ικανότητα φορτίου. Τα σπειρώματα Acme χρησιμοποιούνται συχνά σε εργαλεία γεώτρησης, καθώς και σε υδραυλικούς κυλίνδρους και κοχλίες.
3
Τα τραπεζοειδή σπειρώματα έχουν τραπεζοειδή μορφή σπειρώματος με γωνία σπειρώματος 30 μοιρών. Είναι παρόμοια με τα σπειρώματα Acme αλλά έχουν διαφορετική γωνία σπειρώματος. Τα τραπεζοειδή σπειρώματα χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ικανότητα ροπής και αξονική ικανότητα φορτίου.
4
Τα σπειρώματα αντηρίδων έχουν τετράγωνο σχήμα σπειρώματος, με τη μία πλευρά να έχει γωνία σπειρώματος 45 μοιρών και την άλλη πλευρά να έχει επίπεδη επιφάνεια. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αξονική ικανότητα φορτίου και αντοχή σε αστοχία λόγω κόπωσης. Τα σπειρώματα αντηρίδων χρησιμοποιούνται συχνά σε κεφαλές φρεατίων, αγωγούς και βαλβίδες.
5
Αναγέννηση απόκρισης
Όταν επιλέγετε ένα σπείρωμα για εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής και να επιλέξετε ένα σπείρωμα που μπορεί να αντέξει τα αναμενόμενα φορτία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Είναι επίσης σημαντικό να διασφαλίσετε ότι το σπείρωμα κατασκευάζεται σύμφωνα με τα κατάλληλα πρότυπα και προδιαγραφές για να διασφαλιστεί η συμβατότητα με άλλα εξαρτήματα του συστήματος.
Ορίστε ένα ειδικό νήμα για αναφορά:
| Τύπος σπειρώματος λαδιού | Ειδική επεξεργασία επιφάνειας λαδιού |
| Νήμα UNRC | Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων κενού |
| Νήμα UNRF | Καρβίδιο νικελίου-βολφραμίου με ψεκασμό φλόγας (HOVF) |
| Νήμα TC | Επιχάλκωση |
| Νήμα API | HVAF (Καύσιμο Αέρα Υψηλής Ταχύτητας) |
| Σπείρωμα Spiralock | HVOF (Οξυγονοκαύσιμο υψηλής ταχύτητας) |
| Τετράγωνο νήμα |
|
| Νήμα στήριξης |
|
| Ειδικό νήμα στήριξης |
|
| Σπείρωμα OTIS SLB |
|
| Νήμα NPT |
|
| Νήμα Rp(PS) |
|
| Νήμα RC(PT) |
Τι είδους ειδική επιφανειακή επεξεργασία θα χρησιμοποιηθεί σε εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC πετρελαίου και φυσικού αερίου;
Η επιφανειακή επεξεργασία των εξαρτημάτων που έχουν υποστεί κατεργασία με CNC είναι μια σημαντική πτυχή για τη διασφάλιση της λειτουργικότητας, της ανθεκτικότητας και της μακροζωίας τους στις σκληρές συνθήκες της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου. Υπάρχουν διάφοροι τύποι επιφανειακών επεξεργασιών που χρησιμοποιούνται συνήθως σε αυτόν τον κλάδο, όπως:
Επιστρώσεις όπως η επινικέλωση, η επιχρωμίωση και η ανοδίωση μπορούν να παρέχουν βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση στα κατεργασμένα μέρη. Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν επίσης να βελτιώσουν την αντοχή στη φθορά και τη λιπαντικότητα των εξαρτημάτων.
1
Η παθητικοποίηση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση ακαθαρσιών και ρύπων από την επιφάνεια των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί ένα προστατευτικό στρώμα στην επιφάνεια του εξαρτήματος, το οποίο ενισχύει την αντοχή του στη διάβρωση.
2
Η σφαιροβολή είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει τον βομβαρδισμό της επιφάνειας των κατεργασμένων εξαρτημάτων με μικρές μεταλλικές χάντρες. Αυτή η διαδικασία μπορεί να αυξήσει την επιφανειακή σκληρότητα των εξαρτημάτων, να μειώσει τον κίνδυνο αστοχίας λόγω κόπωσης και να βελτιώσει την αντοχή τους στη διάβρωση.
3
Η ηλεκτρολυτική στίλβωση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει τη χρήση ηλεκτρικού ρεύματος για την αφαίρεση ενός λεπτού στρώματος υλικού από την επιφάνεια των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας των εξαρτημάτων, να μειώσει τον κίνδυνο ρωγμών λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης και να βελτιώσει την αντοχή τους στη διάβρωση.
4
Η φωσφάτωση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει την επικάλυψη της επιφάνειας των κατεργασμένων εξαρτημάτων με ένα στρώμα φωσφορικού άλατος. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιώσει την πρόσφυση των χρωμάτων και άλλων επιστρώσεων, καθώς και να παρέχει βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση.
5
Είναι σημαντικό να επιλέξετε την κατάλληλη επιφανειακή επεξεργασία με βάση την συγκεκριμένη εφαρμογή και τις συνθήκες λειτουργίας των εξαρτημάτων που κατεργάζονται με CNC στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτό θα διασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα είναι σε θέση να αντέχουν στις σκληρές συνθήκες και να εκτελούν την προβλεπόμενη λειτουργία τους αποτελεσματικά και αποδοτικά.
HVAF (Καύσιμο αέρα υψηλής ταχύτητας) και HVOF (Καύσιμο οξυγόνου υψηλής ταχύτητας)
Το HVAF (High-Velocity Air Fuel) και το HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) είναι δύο προηγμένες τεχνολογίες επικάλυψης επιφανειών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι τεχνικές περιλαμβάνουν τη θέρμανση ενός κονιοποιημένου υλικού και την επιτάχυνσή του σε υψηλές ταχύτητες πριν από την εναπόθεσή του στην επιφάνεια του κατεργασμένου εξαρτήματος. Η υψηλή ταχύτητα των σωματιδίων σκόνης οδηγεί σε μια πυκνή και σφιχτά προσκολλημένη επίστρωση που προσφέρει ανώτερη αντοχή στη φθορά, τη διάβρωση και τη διάβρωση.
HVOF
HVAF
Οι επιστρώσεις HVAF και HVOF μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της απόδοσης και της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων που κατεργάζονται με CNC στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Μερικά από τα οφέλη των επιστρώσεων HVAF και HVOF περιλαμβάνουν:
1.Αντοχή στη διάβρωση: Οι επιστρώσεις HVAF και HVOF μπορούν να παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε μηχανικά κατεργασμένα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στα σκληρά περιβάλλοντα της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν να προστατεύσουν την επιφάνεια των εξαρτημάτων από την έκθεση σε διαβρωτικές χημικές ουσίες, υψηλές θερμοκρασίες και υψηλές πιέσεις.
2.Αντοχή στη φθορά: Οι επιστρώσεις HVAF και HVOF μπορούν να παρέχουν ανώτερη αντοχή στη φθορά σε μηχανικά κατεργασμένα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν να προστατεύσουν την επιφάνεια των εξαρτημάτων από φθορά λόγω τριβής, κρούσης και διάβρωσης.
3.Βελτιωμένη λιπαντικότητα: Οι επιστρώσεις HVAF και HVOF μπορούν να βελτιώσουν τη λιπαντικότητα των κατεργασμένων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν να μειώσουν την τριβή μεταξύ των κινούμενων μερών, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε βελτιωμένη απόδοση και μειωμένη φθορά.
4.Θερμική αντοχή: Οι επιστρώσεις HVAF και HVOF μπορούν να παρέχουν εξαιρετική θερμική αντοχή σε μηχανικά κατεργασμένα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν να προστατεύσουν τα εξαρτήματα από θερμικό σοκ και θερμικούς κύκλους, που μπορούν να οδηγήσουν σε ρωγμές και αστοχία.
5.Συνοπτικά, οι επιστρώσεις HVAF και HVOF είναι προηγμένες τεχνολογίες επιφανειακής επίστρωσης που μπορούν να παρέχουν ανώτερη προστασία σε εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση, την ανθεκτικότητα και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων, οδηγώντας σε βελτιωμένη απόδοση και μειωμένο κόστος συντήρησης.